疲劳剥落、压痕、擦伤、锈蚀、电蚀、微动磨损和保持架损伤具有不同成因，拆检应保护证据。
基本认识
滚道剥落可能与疲劳、过载、偏载或污染有关；等间距压痕可能来自静载冲击或错误安装；擦伤和粘着常与润滑不足、滑动或偏斜有关。锈蚀、电蚀和微动磨损的表面特征也不同。理解该主题时，应把轴承看作轴、轴承座、润滑、密封和载荷系统的一部分。目录中的单个参数通常基于规定条件，实际设备会同时受到装配误差、温差、污染和维护方式影响。整理信息的目标不是用一个数字替代工程判断，而是把需要确认的条件完整列出。
适用场景与关键参数
分析时收集损伤位置和方向、两套圈载荷痕迹、滚动体和保持架状态、润滑剂、密封、配合面、轴座精度、运行时间和异常历史。载荷区是否均匀、损伤是否成周期分布可帮助缩小原因。初步查询可从现用完整型号和安装尺寸开始，再补充设备部位、转速、载荷方向、工作制度、环境和润滑。若原型号缺失，应先测量轴与座孔并查设备图纸，不建议仅凭照片估计。候选型号还要核对精度、游隙、保持架、密封、附件和可替换性。
安装与维护
拆卸前标记轴承方向和安装位置，拍摄整体与局部照片，保留润滑剂样本。清洗应分阶段进行，避免把原始痕迹全部去除。把轴承损伤与轴、座、齿轮、密封和润滑系统一起检查，再制定纠正措施。安装与维护应使用适合轴承尺寸和配合的工具，保持清洁并记录关键测量值。运行状态要在相同测点和相近工况下比较，温度、振动、噪声、润滑和负载记录相互印证。拆检时保留方向、载荷痕迹和损伤证据，便于追溯原因。
注意事项
同一种表面外观可能有多个原因，不能仅凭一张照片下结论。若只更换轴承而不处理配合、对中、污染或电流通路，故障可能重复。涉及安全和关键停机的判断应由专业人员确认。实际选型还应结合设备要求、载荷、转速、安装条件和润滑方式综合判断；涉及寿命、允许转速、游隙、配合、预紧、润滑周期和替代型号时，请核对设备技术要求与产品技术资料。如需确认具体方案，请提供完整型号、设备部位与实际工况。
